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磨煤机动静环的优化

2021-11-18  来自: 沧州越前机械制造有限公司 浏览次数:119

磨煤机动静环作为磨煤机关键部件,起到组织一次风干燥煤粉和送粉至锅炉燃烧的作用。一次风流场直接影响风粉比、磨煤出力、煤粉细度、石子煤排放特性等。原厂动静环结构设计相对落后,流场不够合理,具有易磨损、阻力大等明显缺点。

目前中速磨的动静环设计多不合理,运行一段时间后动静间隙逐渐加大,中速磨内部流场紊乱,降低一次风效率。动静间隙要求安装控制在5~10mm,实际运行过程中和运行一段时间后由于部件摆动和磨损,间隙可达20mm 以上,漏风严重。导致一次风在出口呈发散状,将煤粉带入无效研磨区域,增加煤粉研磨时间,设备吹损情况恶化,降低了磨煤的通风出力。另外,动静环材质耐磨性较差,寿命短。

动静环不能有效地组织一次风流场,失效后会导致一系列问题:磨煤机单耗增加:一次风机电耗增加:磨煤机压差增大:出力不足:磨辊、磨瓦、动静环(及静环)磨损严重,延长大修周期,增加了维护费用。

为改善中速磨煤机性能,降低磨煤机电耗,目前多通过在磨煤机动环出口增加挡板,达到提高出口风速的目的。但是通流面积过小,会导致一次风风速过大使石子煤无法正常排放,重新进入磨盘再次碾磨,降低中速磨的有效出力。封堵动环会增大中速磨煤机本体阻力,磨煤单耗升高,同时头克服增大的阻力,一次风机母管压力也随之升高,使一次风机电耗增加。

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